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Comment créer des partenariats de fournisseurs bénéfiques dans ISO 9001

Lors de la mise en œuvre d’ ISO 9001: 2015 , des partenariats de fournisseurs productifs sont essentiels pour que chaque partie impliquée dans le processus soit satisfaite. La clause 8.4 (Contrôle des processus, produits et services fournis en externe) de la norme ISO 9001 requiert une extrême diligence de la part de l’organisation afin de garantir que tous les composants et services utilisés dans la création de vos propres produits et services sont conformes à toutes les exigences et adaptées à leur objectif déclaré. . Dans une organisation de fabrication typique, cinq départements peuvent être impliqués dans le processus d’achat. C’est la raison pour laquelle la création de partenariats fournisseurs efficaces peut être difficile. Dans cet article, découvrez comment améliorer la productivité et réduire les coûts.

La complexité des achats

L’ingénierie est généralement chargée de spécifier les exigences ou les numéros de pièce de chaque composant. La planification de la production crée la demande d’achat. Les achats sont chargés de trouver un fournisseur approuvé approprié et de passer une commande. La fabrication est souvent responsable de la demande de consommables et de fournitures. La qualité intervient généralement lors de l’examen de la conception, de l’approbation des fournisseurs, de l’intégration des exigences de qualité dans les commandes d’achat et de la réception et de l’inspection des produits achetés.

Cette série de processus contient de nombreuses variables, des possibilités d’erreur et des interactions souvent harmonieuses entre les services. 

Le casse-tête historique des achats

Il y a un défi sans âge impliqué dans les achats. Voulez-vous qu’il soit conforme aux spécifications, le voulez-vous au plus bas coût, ou le voulez-vous à temps? Les différents départements impliqués dans la réalisation du produit sont généralement en désaccord dans ce débat éternel.

Le défi consiste à évaluer la criticité, la disponibilité, la fiabilité et le coût de possession de chaque composant, puis à les intégrer dans un calendrier et un budget. Pendant le débat sur cette controverse, l’ingénierie ou les achats a pour tâche de trouver des fournisseurs et des distributeurs capables de répondre aux trois exigences de conformité aux spécifications, de coût et de délai.

Une fois qu’ils ont trouvé des fournisseurs et des distributeurs, l’organisation chargée de la qualité doit évaluer si le fournisseur satisfait à leurs exigences de qualité. Ils doivent également déterminer s’ils doivent être ajoutés à la liste des fournisseurs approuvés et quels produits ils sont autorisés à fournir.

Ensuite, le fournisseur doit décider s’il souhaite l’organisation en tant que client! L’organisation sera-t-elle continuellement en désaccord avec le fournisseur en ce qui concerne les coûts et les problèmes de livraison? L’organisation paie-t-elle ses factures en temps voulu? Y aura-t-il des problèmes de service à la clientèle de qualité? Si le fournisseur est un fournisseur unique, y aura-t-il toujours des relations contradictoires? Si le fournisseur a de nombreuses organisations ayant besoin de leurs produits, y aura-t-il des problèmes prioritaires ou des pénuries?

Un moyen plus efficace de se conformer à 8.4

Après une carrière d’ingénieur en contrôle de la qualité, puis à la tête de trois entreprises de fabrication, je peux vous dire que le scénario décrit ci-dessus est bien trop courant. La solution a été présentée pendant mon mandat en tant que consultant senior chez Dell Computer. Je faisais partie de l’équipe qui a rédigé le manuel de qualité de ses fournisseurs.

Dell a développé une philosophie révolutionnaire en acquérant les produits nécessaires à la construction et à la fourniture d’ordinateurs fiables. Il a été surnommé Partenariat avec les fournisseurs.

Lors de la phase de conception du produit, les fournisseurs probables ont été invités à assister aux réunions de revue de conception. Les besoins ont été présentés pour chaque composant ou assemblage et les fournisseurs ont contribué à la création du cahier des charges des produits qu’ils pouvaient fournir. Avant la fin du processus, il existait déjà un accord tacite selon lequel le fournisseur potentiel pouvait répondre aux besoins de Dell. Le fournisseur était déjà engagé et désireux de faire affaire avec Dell.

Tout le monde était gagnant

Les fournisseurs potentiels ayant déjà été sélectionnés et interrogés par l’équipe de conception, le processus d’approbation ultérieur est devenu plus harmonieux. Le représentant de la qualité des fournisseurs, un agent d’achat, l’équipe d’ingénierie a été impliquée de manière continue dans le processus d’achat.

Lorsqu’un fournisseur suivait le processus d’approbation formel requis en 8.4, il comprenait déjà les exigences de performance, de prix et de livraison. Il était également clair pour le fournisseur potentiel que s’ils étaient sélectionnés, ils continueraient de faire partie de l’évolution du produit, ils devaient respecter toutes les exigences de qualité, ils auraient des projections avancées des exigences de livraison et seraient payés sur une base spécifique. Date.

Chaque fournisseur était un partenaire de réussite, pas un fournisseur. Tout le monde était gagnant. Même si l’ensemble du processus d’évaluation, d’acquisition et de test pouvait prendre jusqu’à un an, il y avait une longue liste d’entreprises qui souhaitaient être des fournisseurs approuvés de Dell.

Il s’agit d’une vérification d’erreur du processus entier

Comme pour la plupart des exigences d’ISO 9001: 2015, il existe des opportunités pour les champions de la qualité de contribuer à la rationalisation des processus et à la suppression des péages. Ils ont également la possibilité de montrer comment les différents départements peuvent collaborer pour gérer les défauts de leurs produits et services, tout en réduisant les coûts. Le processus d’achat ne doit jamais être un débat sur le respect des spécifications, du prix et des délais.

La clause 8.4 devrait concerner la vérification des erreurs de tout le processus, de la spécification du produit à la réception et à l’acceptation. C’est ce que chacun des ministères accomplit le mieux lors de l’achat d’un partenariat à la fois en interne et en externe.

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